Гальванические покрытия в Клину, Московская область

Металлообработка и гальванические покрытия

 

Токарные услуги на автоматах ЧПУ продольного точения

Изготовление деталей из прутка до 25 мм

О наших услугах

Мы специализируемся на высокоточной обработке деталей на автоматах ЧПУ продольного точения. Наше оборудование позволяет изготавливать сложные детали из различных материалов, включая титан, с соблюдением жестких допусков.

Типы изготавливаемых изделий

Втулки

Втулки

Прецизионные втулки различных размеров и конфигураций

Контакты электрические

Контакты электрические

Высокоточные контактные элементы для электротехники

Разъёмы радиоэлектронные

Разъёмы радиоэлектронные

Компоненты разъёмов для радиоэлектронной аппаратуры

Сопла

Сопла

Сопловые элементы различного назначения

Изделия из титана

Изделия из титана

Специальные детали из титана и титановых сплавов

© 2023 Токарные услуги на автоматах ЧПУ. Все права защищены.

Контактный телефон: +7 (910) 000-16-12

Станок продольного точения — этот тип станка с числовым программным управлением (ЧПУ), который используется для обработки металлических или других цилиндрических материалов (пруток) методом продольного точения. В процессе продольного точения инструмент (например, резец) перемещается вдоль детали, в то время как сама деталь закрепляется на шпинделе и вращается вокруг своей оси.

Особенности процесса продольного точения:
Оборот деталей: В отличие от других видов точения, при продольном точении деталь вращается вокруг своей оси, а инструмент движется вдоль её длины. Это позволяет обрабатывать детали с высокой точностью и создавать сложные геометрические формы на наружной и внутренней поверхности.

Применение на станках с ЧПУ: Современные станки с ЧПУ позволяют автоматически и с высокой точностью управлять движением инструмента, что гарантирует создание деталей с минимальными отклонениями от заданных размеров.

Гибкость и универсальность: Продольное точение применяется для обработки деталей различной сложности, включая валы, втулки, кольца, а также другие цилиндрические компоненты. Этот процесс позволяет обрабатывать как внешние, так и внутренние поверхности деталей.

Высокая точность: Так как инструмент двигается вдоль оси детали, можно получить точные размеры и гладкие поверхности, что особенно важно в производственных процессах, где требуется высокая точность и качество.

Ограничения по размерам: Максимальный диаметр детали, которую можно обработать на таком станке, ограничен диаметром патрона и возможностями самого оборудования. Например, для станка с максимальным диаметром прутка 22 мм и длиной до 210 мм можно обрабатывать детали в этих пределах.

Типы обрабатываемых материалов: Обычно продольное точение используется для обработки металлов, таких как сталь, алюминий, бронза, а также для пластиков и других материалов, которые можно обрабатывать механическим способом.

Процесс обработки: В ходе продольного точения инструмент постепенно удаляет слой материала с наружной или внутренней поверхности детали, приводя её к нужной геометрической форме и размеру. Точное управление глубиной резания и подачей инструмента позволяет добиться высокой точности и качественной обработки.

Преимущества продольного точения:
Высокая точность обработки.
Возможность работы с различными материалами.
Возможность обработки сложных цилиндрических форм.
Повышенная производительность за счет автоматизации на станках ЧПУ.
Продольное точение на ЧПУ станках — это один из важнейших процессов при изготовлении металлических деталей, особенно для мелкосерийного производства или для сложных компонентов, требующих высокой точности.

Работаем на токарных автоматах Tornos Deco 2000/20

Токарные автоматы Tornos Deco 2000/20 Современные швейцарские автоматы Tornos Deco 2000/20 обеспечивают: Полностью автоматическую обработку без постоянного контроля оператора Работу с прутком длиной до 3 м из различных материалов: Сталь Цветные металлы (медь, латунь, бронза, алюминий) Другие сплавы Технические возможности: Диаметр заготовки: 2–20 мм Высокая точность и повторяемость Оптимальное решение для массового производства мелких деталей Ключевые преимущества: Надежность – швейцарское качество исполнения Экономичность – низкий процент брака и минимальные отходы Производительность – быстрая обработка сложных деталей Идеально подходят для изготовления: Миниатюрных втулок и шпилек Компонентов часовых механизмов Медицинских и электронных микродеталей Прецизионных крепежных элементов

Работаем на токарных станках с ЧПУ EmcoTurn 325IIТ

Токарные станки с ЧПУ EmcoTurn 325II-T Современные токарные автоматы EmcoTurn 325II-T обеспечивают: Высокоскоростную обработку с прецизионной точностью Комплексную обработку деталей за одну установку: Точение сложных профилей Сверлильные и расточные операции Фрезерование (осевое и радиальное) с применением приводного инструмента Технические возможности: Работа с прутком диаметром до 25 мм Полный цикл обработки без переналадки Оптимальное решение для серийного производства мелких и средних деталей Ключевые преимущества: Компактность при высокой производительности Гибкость технологических процессов Стабильное качество обработки Особенно эффективны при изготовлении: Прецизионных втулок Электротехнических компонентов Медицинских имплантов Аэрокосмических деталей

Заявка со страницы

Токарная обработка ЧПУ продольного точения